2025-09-26
Poliesteri nylonuto dwa syntetyczne włókna szeroko stosowane w tekstyliach i przemyśle. Chociaż każdy ma swoje unikalne cechy, mają również pewne podobieństwa. Zrozumienie ich związku może pomóc nam lepiej wybrać i zastosować te włókna. W niektórych przypadkach można je zastępować. Szczegółowe różnice leżą nie tylko w ich podstawowych właściwościach, ale także w ich faktycznych funkcjach w określonych środowiskach.
NylonRozkłada się szybciej i degraduje szybciej pod ekspozycją UV niż poliester. Materiały zewnętrzne wymagają przędzy, które mogą wytrzymać trudne warunki pogodowe i mieć właściwości, takie jak odporność na promieniowanie UV, wysoka wytrzymałość, odporność na ścieranie, odporność na pleśń, a nawet oporność na słoną wodę, aby przedłużyć ich żywotność. Poliester jest najczęściej używaną przędzą w aplikacjach na zewnątrz. Włókno poliestrowe jest naturalnie odporne na UV, co sprawia, że jest zalecany do różnych zastosowań na świeżym powietrzu, takich jak poduszki, tapicerka, żagle, pokrowce na płótnie, pokrowce na łódki, markiz, namioty, plandeki, geoteksy i wszystkie aplikacje zewnętrzne.
Nylon pochłania wilgoć łatwiej niż poliester (nylon odzyskuje wilgoć na poziomie około 4% w porównaniu do poliestru 0,4%) i po zamoczeniu rozciąga się o około 3,5% swojej pierwotnej długości, co czyni go preferowanym materiałem na namioty.
W przypadku zastosowań wewnętrznych odporność na UV staje się mniej ważna, podczas gdy siła, odporność na ścieranie i rozciąganie stają się ważniejsze. Nylon oferuje większą odporność na elastyczność i ścieranie niż poliester, a jego doskonałe właściwości rozciągania i odzyskiwania sprawiają, że jest to preferowany wybór materiałów o wysokim obciążeniu, takich jak materiały tapicerki i przędzy, a także dywany i inne sztuczne powierzchnie. Jednak podczas gdy nylon wykazuje doskonałą odporność na węglowodory (benzynę, nafta i olej napędowy), oleje, detergenty i alkalis, jest podatny na atak przez utleniacze, kwasy organiczne, gorące kwasy inorganiczne i alkohole aromatyczne. Nylon również rozpuszcza się i częściowo rozkłada się w stężonych roztworach kwasu chlorowodorowego, siarkowego i azotowego i jest rozpuszczalny w kwasie mrówkowym.
Przędze wielowłóknowe poliestrowe i nylonowe mają podobny denier lub rozmiar. Aby zmaksymalizować ich potencjał zastosowania końcowego, można je łączyć i skręcać w różne przędze przemysłowe lub nici do szycia. Nylonowa nić do szycia ma wyższy stosunek wytrzymałości do gęstości liniowej (wytrzymałości) niż poliester. Wytrzymałość na rozciąganie jest zazwyczaj wyrażana w gramach na denier (gpd), przy czym poliester o dużej wytrzymałości na rozciąganie (HT) ma zazwyczaj 9,0 gpd, a nylon 6,6 ma 10,0 gpd. Dlatego też, jeśli liczy się wyłącznie wytrzymałość, najlepszym wyborem będzie nylon.
Nić nylonowa jest łatwiejsza do barwienia niż nić poliestrowa, a większość problemów z migracją barwnika wiąże się z poliestrem, szczególnie w ciemniejszych odcieniach. Poliester barwiony w masie ma przewagę nad przędzą barwioną w opakowaniu. Nylon ma tendencję do łatwiejszego żółknięcia pod wpływem temperatury ≥ 150°C przez dłuższy czas, podczas gdy poliester ma tendencję do zachowywania jaśniejszych kolorów. Wysokie temperatury w podobny sposób wpływają na nylon i poliester, utrzymując stabilność około 228°C i topiąc się około 260°C. Jednak nylon jest trudniejszy w recyklingu niż poliester. Chociaż metod recyklingu poliestru jest wiele, metody recyklingu nylonu są ograniczone. Nylon po stopieniu rozkłada się na toksyczne i niebezpieczne substancje, co powoduje, że jego recykling jest droższy.
Poliesterjest naturalnie odporny na plamy, nie wymaga żadnych dodatkowych środków chemicznych i jest bardziej opłacalny niż nylon.
Nylon wielowłóknowy kosztuje znacznie więcej niż poliester o równoważnym denierze, w niektórych przypadkach nawet 2,5 razy więcej. Dlatego też, jeśli wymagania fizyczne i chemiczne są podobne lub nie stanowią problemu, zamiast nylonu należy rozważyć poliester. Konkretny wybór zależy od konkretnej sytuacji i konkretnego użytego materiału.